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Quais são as razões pelas quais o reator de aço inoxidável vai ficar preso à parede

2023-09-18
Latest company news about Quais são as razões pelas quais o reator de aço inoxidável vai ficar preso à parede

Quais são as razões para a parede pegajosa do reator de aço inoxidável? Sobre este problema, como um fabricante de reator de segunda mão em Liangshan reciclagem, deixe Xiaobian levá-lo a aprender sobre isso!

Quando a temperatura, a pressão e outros indicadores do processo de produção de cola não são estáveis ou flutuam demasiado, o processo de reação de condensação da resina é desigual, o que é fácil de causar parede pegajosa.Por conseguinte,Em geral, o vapor de água de cerca de 0,15Mpa é mantido por 2 ~ 3min e, em seguida, aumentou lentamente a pressão e aquecido.A velocidade de elevação deve ser 00,1-0,15mpa por minuto.

Se o cloreto de amônia for utilizado como catalisador, devido à velocidade de reacção rápida do cloreto de amônia, o valor de PH não pode ser mostrado e, após o aumento da temperatura, o valor de PH diminui rapidamente,A velocidade de reação é acelerada, e a reação de condensação é muito intensa, resultando em gel e parede pegajosa.

Devido ao elevado teor de sulfato na ureia, quando a ureia é adicionada na fase posterior da reação de policondensação de resina,é equivalente a adicionar um agente de cura para promover a resina para rapidamente cruzar-link em uma estrutura de rede, se o tratamento não é oportuno, ele vai fazer a resina solidificada no reator, portanto, na produção deve escolher a uréia industrial padrão matérias-primas,Limitar o teor de sulfato da ureia a menos de 0.0001.

Em quarto lugar, a diferença de temperatura da temperatura do meio de resfriamento da parede da chaleira é muito baixa ou resfriamento súbito,para que a diferença de temperatura entre a temperatura da parede da chaleira e o material é muito grandePor conseguinte, tanto o aquecimento como o arrefecimento devem ser efectuados dentro de um intervalo razoável de diferença de temperatura,normalmente a temperatura de utilização do vapor deve ser inferior a 180 ° C, o choque térmico deve ser inferior a 120 °C e o choque de arrefecimento deve ser inferior a 90 °C.Deve notar-se que as temperaturas de entrada e saída adequadas do meio de arrefecimento são determinadas para manter o equilíbrio operacional..